一、综合能耗指标

　　2015年，统计的钢协会员生产企业总能耗比2014年下降6.00%，吨钢综合能耗比2014年下降2.13%，吨钢可比能耗比2014年下降0.44%，吨钢耗电比2014年增长0.78%。

　　二、工序能耗

　　2015年，统计的钢协会员生产企业烧结、炼铁、转炉炼钢和钢加工等工序能耗分别比2014年降低2.64%、1.45%、17.17%和1.93%。球团工序、焦化工序和电炉炼钢工序能耗较2014年略有上升，同比分别增长1.36%、1.81%和2.02%。

　　三、钢加工工序能耗

　　2015年，统计的钢协会员生产企业钢加工工序中热轧工序能耗比2014年下降0.38%，冷轧工序能耗比2014年增长0.90%。

　　在热轧工序中，大型材轧机、中型材轧机、小型材轧机、线材轧机、中厚板轧机、热轧宽带轧机和热轧窄带轧机等工序能耗比2014年降低，降幅分别为3.50%、0.54%、0.99%、2.96%、3.06%、0.38%和12.10%；热轧无缝管轧机工序能耗比2014年略有升高，同比增长2.48%。

　　在冷轧工序中，冷轧宽带轧机和冷轧窄带轧机能耗均比2014年有所上升，同比增2.31%和5.49%。

　　镀层工序能耗比2014年增长0.64%，涂层工序能耗比2014年增长17.46%。

　　四、用水情况

　　2015年12月，统计的钢协会员生产企业用水总量同比增长0.1%，环比增长0.37%。其中：取新水量同比下降6.44%，环比下降2.74%；重复用水量同比增长0.26%，环比增长0.44%。水重复利用率同比增长0.15个百分点，环比增长0.07个百分点。吨钢耗新水同比增长1.31%，环比持平。

　　2015年，统计的钢协会员生产企业用水总量比2014年增长1.95%。其中：取新水量比2014年下降4.04%，重复用水量比2014年增长2.10%。水重复利用率比2014年增长0.14个百分点。吨钢耗新水量比2014年下降2.87%。

　　五、废水及其主要污染物排放

　　2015年12月，统计的钢协会员生产企业外排废水同比下降13.37%，环比下降3.52%。外排废水中化学需氧量排放量同比下降25.44%，环比下降2.89%；氨氮排放量同比下降31.27%，环比增长1.85%；挥发酚排放量同比下降15.06%，环比增长6.79%；总氰化物排放量同比下降30.49%，环比下降28.16%；悬浮物排放量同比下降24.35%，环比下降4.02%；石油类排放量同比下降25.82%，环比下降4.39%。

　　2015年，统计的钢协会员生产企业外排废水比2014年下降10.87%。外排废水中化学需氧量排放量比2014年下降25.7%，氨氮排放量比2014年下降25.32%，挥发酚排放量比2014年下降24.68%，总氰化物排放量比2014年下降0.79%，悬浮物排放量比2014年下降33.11%，石油类排放量比2014年下降31.39%。

　　六、废气及其主要污染物排放情况

　　2015年12月，统计的钢协会员生产企业废气排放总量同比下降0.98%，环比下降3.49%。外排废气中二氧化硫排放量同比下降23.59%，环比下降0.31%；烟粉尘排放量同比下降12.62%，环比下降3.25%。

　　2015年，统计的钢协会员生产企业废气排放量比2014年增长8.53%。外排废气中二氧化硫排放量比2014年下降24.3%，烟粉尘排放量比2014年下降3.98%。

　　2015年12月，统计的钢协会员生产企业吨钢二氧化硫排放量同比下降17.58%，环比增长2.51%。吨钢烟粉尘排放量同比下降1.89%，环比下降0.52%。2015年，统计的钢协会员生产企业吨钢二氧化硫排放比2014年下降21.59%，吨钢烟粉尘排放量比2014年下降1.43%。

七、固体废弃物资源利用情况

　　2015年12月，统计的钢协会员企业钢渣产生量同比下降9.42%，环比下降3.98%。高炉渣产生量同比下降10.45%，环比下降4.85%。含铁尘泥产生量同比下降9.10%，环比下降4.28%。钢渣利用率比上年同月提高1.51个百分点，比上月下降0.19个百分点；高炉渣利用率比上年同月提高0.84个百分点，比上月下降0.17个百分点；含铁尘泥利用率比上年同月提高0.27个百分点，比上月下降0.08个百分点。

　　2015年，统计的钢协会员企业钢渣产生量比2014年下降3.85%，高炉渣产生量比2014年下降1.72%，含铁尘泥产生量比2014年下降3.26%。钢渣利用率比2014年下降0.81个百分点，高炉渣利用率比2014年下降0.18个百分点，含铁尘泥利用率比2014年提高0.02个百分点。

　　八、可燃气体产生及利用情况

　　2015年12月，统计的钢协会员企业高炉煤气产生量同比减少8.11%，环比减少4.56%。转炉煤气产生量同比下降4.68%，环比下降4.04%；焦炉煤气产生量同比下降4.04%，环比增长1.83%。高炉煤气利用率比上年同期提高0.80个百分点，环比提高0.44个百分点；转炉煤气利用率比上年同期下降0.33个百分点，比上月提高0.15个百分点；焦炉煤气利用率比上年同期下降0.57个百分点，比上月提高0.43个百分点。

　　2015年，统计的钢协会员企业高炉煤气产生量比2014年下降2.45%，转炉煤气产生量比2014年增长1.73%，焦炉煤气产生量比2014年下降1.14%。高炉煤气利用率比2014年提高0.24个百分点，转炉煤气利用率比2014年下降0.11个百分点，焦炉煤气利用率比2014年下降0.19个百分点。

　　九、2015年钢铁行业节能减排工作特点

　　1、能耗指标持续改善

　　2015年，钢铁行业节能工作继续取得新成绩。与2014年相比，统计的钢协会员生产企业总能耗、吨钢综合能耗、吨钢可比能耗以及烧结、炼铁、炼钢、轧钢等主要工序能耗均呈下降趋势。

　　2、主要污染物排放量继续降低

　　与2014年相比，统计的钢协会员生产企业外排废水中化学需氧量、氨氮、挥发酚、总氰化物、悬浮物和石油类等六项主要污染物排放量及外排废气中二氧化硫、烟粉尘等主要污染物排放量均下降趋势。其中外排废水中悬浮物、石油类排放量比2014年下降幅度达30%以上，化学需氧量、氨氮和挥发酚排放量比2014年下降幅度达20%以上；外排废气中二氧化硫排放量比2014年下降24.3%，吨钢二氧化硫排放量比2014年下降21.59%，烟粉尘排放量比2014年削减1.9万吨。

　　3、资源、二次能源利用水平进一步提高

　　2015年，统计的钢协会员生产企业固体废物综合利用和可燃气体利用继续保持较高水平。其中：含铁尘泥利用率比2014年提高0.02个百分点；高炉煤气利用率比2014年提高0.24个百分点；高炉煤气放散率比2014年下降0.18个百分点。转炉煤气吨钢回收量比2014年提高1.84%。

　　4.个别指标及个别企业同比数据较大波动

　　能源消耗统计中，因个别企业新建焦炉与焦炉煤气利用设施不配套，焦炉煤气放散量较大，造成本年全行业焦炉煤气放散量与放散率上升。冷轧窄带钢轧机能耗、涂层工序等工序能耗指标因统计家数较少，造成个别企业的数据波动对行业平均的工序能耗影响较大。

　　环境保护统计数据采用监测数据法计算，因受生产设备的工况、原燃料成份、环保设施运行状况等因素影响，监测数据存在一定的波动，造成个别单位污染物排放量波动较大。