随着机床工具行业近年来的迅猛发展，机床工具行业标准化工作的重要性正在愈加凸显出来。

    标准化工作立足点是自主创新

    “十一五”期间，机床工具行业标准化工作的指导思想是：以数控机床产业快速发展为契机，以数控机床标准攻关与制定为重点，横向扩展，纵向延伸，加大采标力度，形成行业发展数控机床的标准化体系，为我国机床工具工业全面提升、赶超世界水平，提供坚实的标准化技术基础。

    尽管目前行业标准化工作取得了很大成绩，但仍然跟不上行业的发展速度。专家表示，数控机床标准仅仅占金属加工机床标准的很少比重。而在这些标准中产品标准多而基础通用标准少，企业标准多，而国标、行标少，市场缺口较大。这样的状况与眼下我国数控机床市场的主导地位，与我国机床消费、进口、生产大国相比极不相称。

    针对这种矛盾，未来要加速标准化工作的发展，适应产品的开发要求，使标准化工作和产业发展进入协调发展的良性循环。机床工具行业的标准化工作必须围绕“结构调整，创新升级”这一主线，继续完善机床工具行业标准体系建设，围绕国家“十二五”规划，根据行业和产品结构调整需要，着力加强机床工具产品的新技术、新工艺、节能减排、清洁生产标准的研究和制订。

    显然，自主创新是标准化工作的立足点。专家表示，为了提升行业的自主创新能力，标准化工作要和科研工作密切结合，特别是与国家重大科技项目研究的紧密结合，形成技术标准是国家科技计划的重要目标。

    标准化工作要与国际接轨

    立足自主创新的同时，行业标准化工作要积极与国际接轨。随着经济全球化的发展，采用国际标准已经成为企业发展对外经济贸易、积极参与国际合作与竞争的需要，更是产品打入国际市场的通行证。WTO/TBT协议中规定了一个重要原则：各成员国应优先采用国际标准。

    采用国际标准是企业提高国际竞争力的重要手段。举个例子，由于标准与国际接轨，近几年武重出口额呈大幅上升趋势。2007年全年新签出口合同2678万美元，同比增长457%；2008年实现新签出口合同4607万美元，同比增长72%；2009年完成出口交货值2967万美元。武重在出口额大幅提升的同时，市场开拓也打开了新的局面：出口产品种类多、市场覆盖面广；出口产品层次高、规格大。

    事实上，国家一直把采用国际标准和国外先进标准作为一项重要技术经济政策。积极采用国际标准和国外先进标准，可以借鉴发达国家标准化的好经验，全面了解国外同行业同类产品的技术水平，找出企业自身产品的优势和不足，从而推动企业的技术进步和创新。