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| 铝排的粗化处理通常分2步 |
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| 关键字：铜板 dbzz铝排的粗化处理通常分2步一是在较低铝离子浓度高电流密度下的粗化处理，二是在高铝离子浓度低电流密度下的固化处理。粗化处理过程中必须使用特殊的添加剂，否则铝排在高温层压制造覆铝板时会出现“铝粉转移”现象，影响与基板的结合力，严重时会使线路从基板上脱落。铜排的氧化和钝化可以有效保持铜的本色，并具有较好的防腐性能，注意铜及其合金影响某些油性漆的干燥，如亚麻油为主的涂料。铜板酸性涂料会与铜粉发生反应，形成绿色污染，所以表面处理时，首先用松香水等除油，然后用细沙纸打毛或涂一层磷化底漆，要注意用溶剂擦去打磨下来的铜粉。电极铜制程焊垫结构包含第一保护层，第二保护层，以及多个焊垫。铜板第一保护层与第二保护层，是覆盖于半导体基材的最上层铜金属内联线之上，且具有多个开口，使露出最上层铜金属内联线表面。而焊垫形成于第一保护层的开口上方，并与最上层铜金属内联线表面相互连接，且相邻的焊垫彼此之间由第二保护层所隔离。本发明的另一方面是说明形成上述的铜制程焊垫的制造方法。钨/铜功能梯度材料由纯钨层，钨铜梯度过渡层构成。材料的制备：先采用5％80％之间体积比的造孔剂及1微米-20微米之间的钨粉制备梯度孔隙钨骨架，渗铜得到钨铜梯度分布的过渡层，再通过热压焊接的方法把W/Cu梯度层与纯钨连接在一起制成完整的W/Cu梯度材料；www.cnmojutong.com具体工艺流程为：原料混合后模压成型，然后烧结骨架，渗铜、焊接、检验。其优点在于结合了熔渗法和焊接法二者的优点。电极铜瓦不仅具有致密度高，冷却效果好，寿命长等优点，而且可使电耗、电炉作业率、电极寿命、炉况等均有较大改善。电极铜瓦广泛地应用在铁合金、电石等矿热炉中。是矿热炉上夹持电极并输送大电流的一个重要零件，其维护与使用寿命是与设计选型、制造质量及生产操作都有着密切的关系。延长铜瓦使用寿命，可以降低铜瓦开支、减少检修费用、提高设备作业率。铝排技术被广泛应用于电子材料制造领域。铝箔粗化处理铝箔是制造印制板的关键导电材料，但是印制板外层铝箔毛面在与绝缘基板压合制造覆铝板之前必须经过电镀铝粗化处理，使之具有一定的表面粗糙度，才能保证与基板有足够的粘合力。www.cnmojutong.com |
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