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氩弧焊的焊接原理正负极之间产生高频
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关键字:t91合金管
dbzz氩弧焊的焊接原理正负极之间产生高频,高频电弧燃烧金属。氩气保护焊接金属不被氧化。基本的工作原理。t91合金管焊接后想取得光泽要酸洗或抛光处理。t91合金管很大的结构应采用低氢焊条使用合适的电流和焊速。硫元素造成的裂缝被焊母材的碳和硫高或偏析大时容易产生裂缝。解决办法将焊件预热,或用低氢焊条。毛隙裂缝是在焊敷金属内部发生,不发展到外部的毛状微细裂缝。考虑是焊敷金属受急速冷却而脆化,局部发生应力及氢气的影响。对此的防止方法是使其焊件的冷却速度缓慢些,可能的条件下焊件进行预热,或者使用低氢焊条可得到满意的解决。一方面起固溶强化作用,常温下氮在钢中的溶解度很小,T91钢焊后热影响区在焊接加热和焊后热处理过程中,将先后出现VN的固溶和析出过程:焊接加热时热影响区内已形成的奥氏体组织由于VN的溶入,氮含量增加,此后常温组织中的过饱和程度提高,在随后的焊后热处理中有细小的VN析出,这增加了组织稳定性,提高了热影响区的持久强度值。www.16mnhejin.com另一方面,T91钢中还含有少量A1,氮能与其形成A1N,A1N在1 100℃以上才大量溶入基体,在较低温度下又重新析出,能起到较好的弥散强化效果。本文通过对比试验,研究了这种缺陷的形成过程及影响因素,并提出了预防措施。 减少T91合金管石墨压入缺陷的主要措施:由于影响挤压T91合金管材内表面石墨压入的因素较多,要想完全消除这种缺陷是很困难的。但是,采取以下措施可以使缺陷减少、减轻。(1)按规定比例配制润滑剂;对于不同硬度的合金,采用不同的配制比例,如挤压硬合金时,石墨含量可适当高一些,在不产生纵向直条状擦伤的前提下,尽量减少石墨含量。 (2)在向汽缸油中加入石墨时,边加入边搅拌。在寒冷季节,可将汽缸油适当加热,以增加其流动性,有利于搅拌均匀。(3)要勤修针,修好针,以除去积聚在针表面的石墨硬块。要均匀快速涂抹润滑剂,尽量减少停留时间。 (4)提高铸锭内孔表面光洁度。(5)加强汽缸油和石墨的进厂质量检验。当主要指标不合格时,坚决不能投入使用。 预防大口径合金管锈蚀腐烂,采用热喷涂是一种较好的方法。由于合金管金属材料会与附近介质发生化学反应和电化学反应而遭受侵蚀,所以大口径合金管表面受各种机械作用而引起的磨损也极为严峻。大量的合金管构件因侵蚀和磨损而失效, 造成极大的铺张和损失。www.16mnhejin.com
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