GCr15圆钢

　　GCr15圆钢是用于制造滚动轴承的滚珠,滚柱和套筒等的钢种,也可用于制作精密量具,冷冲模,机床丝杠及柴油机油泵的精密偶件。轴承钢概述

　　轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。GCr15

　　GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。化学成分/元素含量（%）C：0.95-1.05

　　Mn：0.20-0.40 Si：0.15-0.35 S：<=0.020 P:<=0.027 Cr:1.30-1.65

　　其热处理制度为：钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。热处理工艺参数：　1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-207

　　2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229 软化退火|硬度HBS: 179217

　　3.正 火：900-920度加热，空冷——HB270-390 软化退火|温度/℃: 780810

　　4.高温回火：650-700度加热，空冷——HB229-285 5.淬 火：860度加热，油淬——HRC62-66

　　6.低温回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66 7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理

　　+150度至+160回火，空冷——HRC≈67

　　特性:综合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均匀,耐磨性能和接触疲　劳强度高.热加工性能好.含有较多的合金元素,价格比较便宜.GCR15钢是高碳铬轴承钢中使用和生产量最　多的牌号,被世界广泛采用.但是白点敏感性强,焊接性能较差.

　　用途:用于制作各种轴承套圈和滚动体.例如:制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻　探机、矿山机械、通用机械,以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈.

　　具有高而均匀的硬度,良好的耐磨性.用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件. 具务了轴承的耐磨性,也加强了顶也钢性.

　　简介

　　GCr15轴承钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。

　　执行标准:

　　中国GB/T18254-2002

　　日本JIS G4805:1991

　  美国ASTM A295:1998

　　统一数字代号:B00150

　　化学成分

　　C：0.95-1.05

　　Mn：0.20-0.40

　　Si：0.15-0.35

　　S：≤0.020

　　P:≤0.027

　　Cr:1.30-1.65

　　热处理

　　钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。

　　工艺参数

　　1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-2 GCr15轴承钢

　　2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229　

　　3.正 火：900-920度加热，空冷——HB270-390　

　　4.高温回火：650-700度加热，空冷——HB229-285　

　　5.淬 火：860度加热，油淬——HRC62-66　

　　6.低温回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66　

　　7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理+150度至+160回火，空冷——HRC≈67

　　制造方法