HY-QT6-15型混凝土砌块成型机
    主要技术参数：
    主机尺寸：2950×2000×2500(mm)
    成型面积：800×500（mm）
    成型高度：30-200（mm）
    成型周期：12-20（s）
    托板尺寸：850×680×25（mm）
    主机重量：8.2t
    整机功率：34.7kw
   
    生产量表：
    产品       规格          块/板  块/天       块/年
    标 砖 240×115×53（mm）   30    57，600  17,280,000
    空心砌块 390×190×190 (mm)  6    11，520   3,456,000
    多排空砖 240×115×90（mm ）15   28,800     8,640,000
    步道砖 200×100×60（mm）   21   40,320     12,096,000
   
    技术特点：
    经典的振动模式，特别适合生产高强度砌块、标砖等。台振机专用高效振动器，激振力强大，节约耗能，制品的密实效果好。成型面积大，能生产多种水泥制品，生产范围广。强制式机械定位，布料快速、均匀，制品精确，一致性好。
    全自动PLC控制系统，交互式人机界面，控制系统配置安全逻辑控制，有生产程序及故障诊断显示功能。
    生产成本低，原材料可充分使用砂、石粉、粉煤灰、炉渣等各种废渣。
   
    主要用途：
    可生产多样水泥制品，空心砌块、实心标砖、盲孔砖、步道砖、广场砖、公路路肩、路沿石、河道砖、码头砖、隔热层、草地转等，一机多用，完全满足市场需求，最大程度为用户降低投资风险。
   HY-QT6-15型混凝土水泥制砖机其功能与特点：

     1、本水泥制砖机采用PLC控制和随机信号与振动分析系统，电脑界面操作，可实现机器的最佳工作效果。

     2、结构新颖。机体采用超强型钢焊接，设备耐用，且工作性能可靠。

     3、储料分料装置：传统的成型机材料在料斗里存放，受余震影响，部分混凝土提前液化，延长了加料时间，又增加了加料难度，而且制品强度误差较大。此款水泥砌块成型机采用了封闭式皮带输送，严格控制小料斗储料量，做到材料随送随用。

     4、强制加料装置：由于传统的加料方式难以将材料均匀的加入模箱内，影响了制品品质。华预系列砌块机采用强制加料方式，通过模箱内装有多排搅拌叉，料斗送至模箱上方搅拌叉工作，对模箱进行强制加料。

     5、独特的振动形式：利用电脑控制液压系统的流量、压力，完成垂直同步震动变频、刹车；利用加压时过剩油液，将其转换成振击力，从而基本消除能耗。

     6、合理振动分布：通过脱模油缸将模箱锁定在振动台上，模台合振；压头上另装有专用振动器，以加大振动速度的效果。这种振动形式使混凝土快速液化、排气，使制品达到高密度，高强度。

     7、加大有效工作台面：由于设计采用了多种振动新技术，使有效振动成型面积加大，为多孔砖形成规模生产奠定了坚实的基础，大大提高了生产效率。

     8、一机多能：各种规格砌块砖、路沿石、河道砖、护坡砖、广场砖、人行道砖、码头砖、饰面砖、屋面隔热层、停车场植草砖等，完全满足市场需求，最大程度为用户降低投资风险。

     9、该机为液压传动，加压振动成型，可获得十分良好的产品，成型后即可叠4-6层养护，生产彩色路面砖时采用双层布料，成型周期只需用15-25秒， 成型后即可离开托板养护，省却用户大量的托板投资。

    10、液压为主，完成降模，升压头、送料、退料、降压头、加压、成型、升模制品挤出；机械为辅、送托板、送砖等相互配合缩短成型周期。