近年来国内制造厂家和科研单位通过国际合作和试验研究已开发出效率、出力、空蚀等性能全面提高的中低水头轴流新机型，完全可以取代ZD510机型。节能水轮机主要机型有ZD560a、ZD580和JP529a等三种机型。新机型的效率比ZD510机型有很大提高，空蚀性能也有很大改善，且能量指标也优于ZD510转轮。这些新转轮的成功研制和应用，为我国ZD510-180机型老电站的挖潜改造奠定了良好的技术基础采用2级水泵水轮机可以减少转轮淹没深度，www.dyshuilunji.com可采用较高的比转速以获得较高的效率。2级可调水泵水轮机在国外80年代初已完成模型试验，但由于结构复杂和设备价格较贵，一般要比单级可调贵3040。所以尚未在实际工程中应用。90年代随着科学技术水平的提高及结构的改进，2级可调水泵水轮机在技术上的难度已逐渐减小，设备的差价也逐渐缩小，已进入实用期阶段。水轮机有混流式、轴流式、贯流式等几类，国内水轮机叶片制造长期采用砂型铸造，经手工铲磨成型和采用立体样板检测的工艺方法，近年来发展了叶片模压成型后铲磨、模压成型后再加工和铸造成型后数控加工的技术。手工铲磨的方式，不但劳动环境恶劣、劳动强度大、效率低，而且叶片型面质量差，降低了水轮机的效率加工工艺合理性对保证两轴精度至关重要。如按常规加工工艺虽然也能保证工件精度，但有以下弊端：为架中心架，工件需反复调个修架子口，费工费时；配备钨金爪的润滑装置；由于中心架占位妨碍刀架移动导致法兰面止口、法兰端面、轴身三者不能在一次装夹中加工到位，可操作性差，此为工艺最忌讳的。则可采用“夹-顶-以中间轴为基准精车主轴”的新工艺。水轮机该工艺优点为：工件能在一次装夹中除卡盘处外所有表面都可加工到位：直接利用机床精度；可操作性好；以精车后的中间轴为基准精车主轴再找整体轴的摆度与单根主轴精车后联轴找整体轴摆度，两者相比前者实质上变成一根整轴的中间轴主轴加工，因此前者的精度裕度大，可靠性高目前国内外轴流式水轮机转轮技术性能普遍提高，特别是随着计算机技术在水轮机设计开发中深入应用，我国水轮机新机型研究开发取得了长足进步。www.dyshuilunji.com