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铆焊平板灰铁铸件|火工平板灰铁铸件|焊接平板灰铁铸件|装配平板灰铁铸件
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关键字:机床铸件,地轨,机床工作台,划线平台,铸铁平板,灰铁铸件
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铸铁平板

铸铁平板按结构分为筋板式和箱体式;按用途分为检验平板、划线平板和压砂平板;按准确度级别分为000123级平板,其中2级以上为检验平板,3级为划线平板。   

铸铁平板的整体规格最大为4×8,大于此规格可以多块拼接,使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度,可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确度。   铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响,或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。

检验平台

  检验平台材质为高强度铸铁HT200-300,工作面硬度:HB170-240,精度按国家标准计量检定规程执行,依次分别为0123级四个级别。   检验平台表面质量检验是通过用涂色发检验。0级,1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点,2级不少於20点,3级不少於12点,检验平台的规格:200×200-2000×4000(特殊规格根据需方图纸制作)   检验平台适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。   河北省沧州乾长达重工机械装备有限公司是国内较大的铸铁平板、大理石平板生产基地,具有较高的管理水平,技术力量雄厚,检测手段先进、齐全,产品的研制、开发全部采用CAD技术,自成立以来已经为国内外冶金、机械制造、机床、电力、电子等20多个行业的1620多家企业和公司提供了45000多台、套合格的产品和周到的售后服务。我公司去年新上机床制造项目,可为广大用户生产各种机床床身机床立臂、以及各种机床专用铸件。

铸铁弯板

铸铁弯板GB6092 - 85标准制造,材料HT200,工作面采用刮研工艺,精度可分为:000级、00级、0级、1级、2级、3级。   铸铁弯板的技术参数包括:弯板的承载,弯板的长宽高,弯板的表面精度,弯板的重量和材质要求等。   

铸铁弯板的种类很多,我公司主打的有直角弯板弯板工作台检验弯板T型槽弯板,主要用于零部件的检测和机械加工中的装夹,主要用于检验、安装机床机械的垂直面检查,检验工件的90°角。   一.分类: 平板又称平台,按材质分为铸铁平板和花岗石平板,按用途分为检验平板、划线平板、   测量平板、装配平板、研磨平板、焊接平板、铆焊平板、基础平板、工作平板、三坐标平板等。   精度分别为0000001级是精密加工企业划线,检验的理想工具。   平板/平台   规格100X100---3000X8000 (特殊规格根据需方图纸制作。)   铸铁平台用途:适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。     

铸铁平台材质: 材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160210。经过两次处理(人工退火600?----700?和自然时效2---3 年,使该产品的精度稳定,耐磨性能好。   铸铁平台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0123级四个级别。   平板/平台的表面质量:   

铸铁平台规格:200mm×200mm2000mm×4000mm(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)   铸铁平台检验标准:用涂色法检验。   01级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。   2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。   3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。   

铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。   工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。铸铁平台在精度等级低于”00″级的平台工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm

日常养护

  铸铁平板(铸铁平台)的局部误差是指平板工作面局部平面度加工质量,包括工作面加工的微观质量和工作面小范围内的局部畸变。 所谓加工的微观质量是指加工表面极小间距微小峰谷不平度,即表面粗糙度。表面微观质量好,耐磨损,平板使用寿命高。而工作面小范围内的局部畸变是指加工表面不平整、有变形。这里所说的工作面小范围,对小平板而占是局部位置,对大平板则是局部面积。平整性反映了平板局部误差。

编辑本段铸铁平板铸铁平台检验时布线布点的原则

  从数据统计的观点看,欲得到比较合理可靠的测量结果,在数据处理时应尽量充分利用测点提供的测量数据,而这些测量数据必须反映客观实际。同时测量截面与测点的分布需与评定平面度误差的原则相适应,当与评定原则不符时,则应考虑便于对测量结果进行基面变换。可见布线点的方式将影响平面度数据处理的复杂性及平面度误差测量准备度。   总的来说,布线点的原则是:保证测量的准确度,测线测点力求均匀分布,既尽可能全面反映平板的形貌又便于数据处理。具体方法如下: 1、测量截面应是平板上有代表性的截面,如平板的两条对角线、四条边线、两条中线等; 2、测点应是平板上有代表性的点,如四个角点、平板的中心点、四条边线的中

编辑本段铸铁平台变形因素

  造成铸铁平台发生变形的因素很多   1.铸造模具变形导致铸铁平板变形   2.铸造模具所处环境导致铸铁平板变形,如铸造模具放置的地面倾斜或凹凸不平   3.铸造工艺不规范导致铸铁平板变形   4.铸铁平板铸造时外界环境骤变导致铸铁平板变形,例如,温度骤热骤冷使铸铁平板冷却不均匀造成变形   5.铸铁平板冷去过程中产生的铸造应力超过了材料在该温度下的屈服强度,产生残留变形   6.铸铁平板使用不当造成变形,例如,碰撞、压砸、摔打等都可能造成平板变形   7.铸铁平板维护存放不当造成变形,例如存放时将其他重物放置在平板上[1]

编辑本段刮研铸铁平板的修理?

  

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