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| 16Mn无缝管分布变得更加细小弥散 |
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| 关键字：16Mn无缝钢管 dbzz随着精轧变形量和终冷温度的降低，M/A岛数量减少，16Mn无缝钢管分布变得更加细小弥散。16Mn无缝钢管并且通过LeicaMEF-4M型金相显微镜、HITACHIS-4500型扫描电镜和显微硬度计研究了不同工艺下实验钢的显微组织和力学性能的变化规律。结果表明：X100管线钢主要由粒状贝氏体和板条贝氏体组成。增大精轧变形量将降低奥氏体的稳定性，提高相变开始温度，同时降低硬度，而微观组织则由较小变形量的以板条贝氏体为主转化为较大变形量下的以粒状贝氏体为主。在25%40%变形、20℃/s冷速条件下，实验钢的相变温度范围为635330℃，而其中大部分相变发生在550400℃。光谱定量分析是一种比较的方法，进行分析所依靠的是应用标准样品做出的工作曲线， 然后才能在工作曲线中找出未知样品的含量， 标准样品是相当重要的。斜轧法(孟内斯曼法)是先用斜轧辊将管坏穿孔，然后用轧机将其延伸。这种方法生产速度快，但对管坯的可加工性要求较高，主要适用于生产碳素钢和低合金钢管。挤压法则是用穿孔机将管坯或钢锭穿孔，再用挤压机挤压成钢管，这种方法比斜轧法效率低，适用于生产高强度合金钢管16mn无缝钢管的无缝化主要是通过张力减径来完成的，张力减径过程是空心母材不带芯棒的连续轧制过程。在保证母管焊接质量的前提下，焊管张力减径工艺是将焊管整体加热到950摄氏度以上，再经张力减径机(张力减径机共有24道次)轧制成各种外径与壁厚的成品管，采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有本质的区别通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能可以达到完全一致此外 ，通过多道次的张力减径机轧制和自动控制使得16mn无缝钢管的尺寸精度(尤其是管体圆度和壁厚精度)优于同类16mn无缝钢管。www.movhjg.cn直缝钢管的高频焊接过程是在高频焊管机组中完成的。16Mn无缝钢管高频焊管机组通常由滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯切断等部件组成，机组的前端配有储料活套，机组的后端配有钢管翻转机架；电气部分主要有高频发生器、直流励磁发电机和仪表自动控制装置等组成。16Mn无缝管高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应，使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态，经滚轮的挤压，使对接焊缝实现晶间接合，从而达到焊缝焊接之目的。高频焊是一种感应焊（或压力接触焊），它无需焊缝填充料，无焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊接成型美观，焊接机械性能良好等优点，因此在钢管的生产中受到广泛的应用。直缝钢管的高频焊接过程是在高频焊管机组中完成的。www.movhjg.cn |
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