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服了电镀的这些缺点,可以做到十年以上不生锈
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关键字:达克罗
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各种金属表面涂层使用达克罗技术,也是必要的。一是因为原电镀件防蚀性差,易生锈;防热腐蚀性差,易变形;涂层表面稳定性差,易氢脆;二是因为达克罗技术克服了电镀的这些缺点,可以做到十年以上不生锈,可以适应用户的要求,适应出口产品的要求。www.njdkl.com达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象,所以达克罗非常适合受力件的涂覆高耐热性:达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废了。达克罗涂层具有多种性能。如极强的抗腐蚀性:比电镀锌提高7-10倍;无氢脆:特别适用于高强度受力件;高耐热性耐热温度300℃。特别适用、摩托车发动机部件的高强度构件。此外,还具有高渗透性、高附着性、高减摩性、高耐气候性、高耐化学品稳定性及无环境污染等优点。适用达克罗技术的基体材料范围:钢铁制品及有色金属如铝、镁及其合金,铜、镍、锌等及其合金。达克罗技术可以代替电镀锌、电镀镉、热浸镀锌、热喷锌、机械镀锌、锌基合金镀层、氧化、磷化等多种表面防护工艺。极好地杜绝了环境污染的发生。达克罗处理是在300°C以上的温度下进行烘烤成膜,涂层是多层鳞片状锌、铝片迭加而成,而每层锌、铝片处于受控的钝化保护状态,锌、铝片被控制住不会出现随便浪费锌,形成白锈而影响耐蚀性能,更不像镀锌只有最外层的铬酸盐膜,达克罗涂层中的锌已充分起到自我置换防蚀作用,达克罗涂液中铬酸对金属锌发生钝化作用时,同时也对铁基体起到钝化作用,所以涂层具有优异的耐热耐腐蚀性。达克罗工艺采用浸渍等方式,不存在电镀过程中均涂能力和深度能力不好的问题,而且达克罗处理液具有优良的的渗透能力,在紧密接触的缝隙中也能形成良好的防护膜,特别适用于管类及型腔复杂的汽车零件的防腐,有些组装件在装配好以后也适宜进行达克罗处理。此外,达克罗涂层也不受各种油类、防冻液、清洗剂等化学制品的侵蚀,耐化学性、耐候性也都很好,所以达克罗十分适合载重汽车底盘及汽车外用零部件的防腐。www.njdkl.com

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