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D317模具堆焊焊条 |
符合 GB EDRCrMoWV-A3-15 |
说明: D317是低氢钠型药皮的CrWVMo冲模堆焊焊条,采用直流反接。 |
用途: 适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削刀具的堆焊。 |
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
S |
P |
Mo |
Cr |
V |
W |
其它元素总量 |
保证值 |
0.70~1.00 |
≤0.035 |
≤0.040 |
3.00~5.00 |
3.00~4.00 |
1.50~3.00 |
4.50~6.00 |
≤1.50 | |
堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥50 |
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接电流(A) |
90~120 |
160~190 |
190~230 | |
注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300℃以上,以免开裂。
D322模具堆焊焊条 |
符合 GB EDRCrMoWV-A1-03 |
说明: D322是钛钙型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条,可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。 |
用途: 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 |
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
S |
P |
Mo |
Cr |
V |
W |
保证值 |
≤0.50 |
≤0.035 |
≤0.040 |
≤2.50 |
≤5.00 |
≤1.00 |
7.0~10.0 | |
堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥55 |
参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接电流(A) |
80~14。0 |
160~190 |
190~230 | |
注意事项: 1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300℃以上,以免开裂 |
D327模具堆焊焊条 |
符合 GB EDRCrMoWV-A1-15 |
说明: D327是低氢钠型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条,采用直流反接。 |
用途: 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 |
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
S |
P |
Mo |
Cr |
V |
W |
保证值 |
≤0.50 |
≤0.035 |
≤0.040 |
≤2.50 |
≤5.00 |
≤1.00 |
7.0~10.0 | |
堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥55 |
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接电流(A) |
100~130 |
130~160 |
170~220 | |
注意事项: 1.焊前焊条须经300℃-350℃左右烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300℃以上,以免开裂。 |
D337模具堆焊焊条 |
符合 GB EDRCrW-15 |
说明: D337是低氢钠型药皮的CrW热锻模堆焊焊条,采用直流反接。 |
用途: 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。 |
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
S |
P |
Cr |
W |
其它元素总量 |
保证值 |
0.25~0.55 |
≤0.035 |
≤0.040 |
2.00~3.50 |
7.0~10.0 |
≤1.00 | |
堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥48 |
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接电流(A) |
90~110 |
150~180 |
180~210 | |
注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300-400℃以上,焊后缓冷。 |
D397模具堆焊焊条 |
符合 GB EDRCrMnMo-15 |
说明: D397是低氢钠型药皮的CrMnMo热锻堆焊焊条,采用直流反接。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体,具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能。 |
用途: 用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。 |
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Mo |
Cr |
保证值 |
≤0.60 |
≤2.50 |
≤1.00 |
≤0.035 |
≤0.040 |
≤1.00 |
≤2.00 | |
堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥40 |
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接电流(A) |
100~120 |
140~190 |
190~210 | |
注意事项: 1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至250℃以上,焊后缓冷。 |
模具堆焊焊条使用说明:
|
执行GB984-2001标准 |
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。 |
堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是: 1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。 2、焊后进行消除应力热处理。 3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。 4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。 开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
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