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| 及时调节填料压盖或更换填料 |
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| 关键字：液下渣浆泵 dbzz轴承组件装配：装配时预热轴承内圈，温度不允许超过120℃，液下渣浆泵深沟球轴承内圈须靠紧轴肩，其外两侧为单列圆锥滚子轴承。液下渣浆泵单列圆锥滚子轴承装配时用调整轴承端盖处的垫来保证轴向间隙，调整后应用手转动轴，使得转动匀调。轴封组件的装配：填料轴封组件包括填料箱、轴套、填料环、填料及填料压盖等零件组成。填料的选择：当泵的工作压力在1MPa以下时，一般采用石棉纤维浸云母的填料，压力高于1MPa或泵输送腐蚀性渣浆时，www.zhizepump.com采用石棉纤维浸聚氟乙烯的填料。装有机械密封的泵，出厂时已安装调试好，用户可不再进行调试。液下渣浆泵头部分组装：将后泵壳紧固在托架上，并在后泵壳内装入填料箱，再用后护板定位螺母装上后护板，再在轴上套上“O”型圈、装上键、装副叶轮（或叶轮挡圈），加气混凝土专用泵叶轮再装涡壳，然后用螺栓及固定压板将涡壳压在后泵壳上，最后装前护板、前泵壳，再将前泵壳与后泵壳合装，拧紧螺栓。注意装配时应将填料箱与护板、前后护板与涡壳之间密封的“O”型圈放置正确并压紧。运转中应定期检查轴封水的压力和流量，及时调节填料压盖或更换填料，以保证始终有少量的清洁水通过轴。定期检查轴承组件运转情况，开车前需往轴承体注入20或30号润滑油，并在胶管接头接好冷却（18.5KW以下不需冷却水）。轴承润滑油量要适当、清洁，要定期添加或更换润滑油。泵性能随着叶轮与护板间隙的增大而变坏，效率降低，液下渣浆泵故应及时将叶轮向前调整，以保持一定间隙，使泵能保持在高效运行，当泵磨损到不能满足系统需要时，应更换易损件，定时拆检泵，估计易损件寿命，以免承磨件失效时对系统产生严重后果。www.zhizepump.com |
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