螺杆泵的类型及其比较一览表

    本文从螺杆泵（单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵）的结构、特点、性能参数、应用场合四个方面详细分析了单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵之间的区别，以及各自的优缺点、应用场合。如单螺杆泵的结构为 单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动（定子是柔软的），能沿泵中心线来回摆动，与定子始终保持啮合、 双螺杆泵的结构为 有两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转，等等。

详细的螺杆泵的类型及其比较见下表 1 —— 1 。

表 1 —— 1 螺杆泵的类型及其比较表

类型	结 构	特 点	性能参数	应用场合
单 螺 杆 泵	单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动（定子是柔软的），能沿泵中心线来回摆动，与定子始终保持啮合	1 、可输送含固体颗粒的液体 2 、几乎可用于任何粘度的流体，尤其适用于高粘性和非牛顿流体 3 、工作温度受定子材料限制	流量可达 150m 3 /h ，压力可达 20MPa	用于糖蜜、果肉、淀粉糊、巧克力浆、油漆、柏油、石腊、润滑脂、泥浆、粘土、陶土等
双 螺 杆 泵	有两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转	1 、螺杆与泵体，以及螺杆之间保持 0.05~0.15mm 间隙，磨损小，寿命长 2 、填料箱只受吸入压力作用泄漏量少 3 、与 三螺杆泵 相比，对杂质不敏感	压力一般约为 1.4MPa ，对于粘性液最大为 7 MPa ，粘度不高的液体可达 3 MPa ，流量一般为 6~600m 3 /h ，最大 1600 m 3 /h 液体粘度不得大于 1500mm 2 /s	用于润滑油、润滑脂、原油、柏油、燃料油及其他高粘性油
三 螺 杆 泵	由一根主动螺杆和两根与之相啮合的从动螺杆所构成	1 、主动螺杆直接驱动从动螺杆，无需齿轮传动，结构简单 2 、泵体本身即作为螺杆的轴承，无需再安装径向轴承 3 、螺杆不承受弯曲载荷，可以制得很长，因此可获得高压力 4 、不宜输送含 600 μ m 以上固体杂质的液体 5 、可高速运转，是一种小的大流量泵，容积效率高 6 、填料箱仅与吸入压力相通，泄漏量少	压力可达 70 MPa ，流量可达 2000m 3 /h 。适用粘度为 5~250 mm 2 /s 的介质	适宜于输送润滑油、重油、轻油及原油等。也可用于甘油及粘胶等高粘性药液的输送和加压