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传统空压机的问题
1 、电能浪费严重
2、工频启动冲击电流大
3、压力不稳,自动化程度底
4、设备维护量大
5、噪音大
改造原则
根据空压机原工况并结合生产工艺的要求,对空压机进行变频技术改造后,系统满足以下要求。
1 ) 空压机经过改造后,系统通过转换开关切换,具有变频和工频两套控制回路,采用开环和闭环两
套控制回路。一拖二起动时,对两台电机 M1 , M2 , 可以通过转换开关选择变频 / 工频启动。正常运行时, 电机 M1 处于变频调速状态,电动机 M2 处于工频状态。现彻力变送器检测管网出口压力,并与给定
值比较,经 PID 指令运算,得到频率信号,调节转速达到所需压力。停止时按下停止按钮,
PLC 控制所 有的接触器断开,变频器停止工作。
2 ) 确保变频出现异常保护时,不至于影响生产的正常进行。为了防止非正弦波干扰空压机控制器,
变频器输入端有抑制电磁干扰的有效措施。控制线、信号线采用屏蔽线缆,布线时和动力电缆分开,防
止引入干扰。
3 ) 电机变频运行状态时保持储气罐出口压力稳定,压力波动范围不能超过依 0.02 MPa 。
4 ) 空压机不允许长时间在低频下运行,空压机转速过低,一方面使空压机稳定性变差,另一方面也
使缸体润滑度变差,会加快磨损,所以工作下限不低于 30 Hz 。
5 ) 设置高压保护、高温保护、等设置报警及故障自诊断。
( 1 )高压保护当系统压力超过设定值时,自动切断主机电源,使压缩机紧急停机。 |