用于工程机械传统的耐磨钢板一般为高锰钢，虽然高锰钢具有加工硬化性，但在其使用过程中受冲击应力作用往后有很强的硬化才能，所以只能在大的冲击载荷下发扬其作用，而关于冲击载荷不大的工况而言其硬度的耐磨性无法前进，而且高锰钢加工硬化后，其屈服强度并不高，在较大力的作用下，工件有时也会发作开裂，难以达到预期的使用寿命。因而与高锰钢对比，这些年，低合金耐磨钢板用于制作中小型机械材料，也同样在工程机械领域使用，延伸并拓展了高锰钢的使用范围，已被机械行业认可，并变成趋势。

（1） C含量：

本标准化学成分计划的关键在于商品的硬度是否能确保材料的耐磨性，而钢的淬透性及硬度取决于含碳量。本标准化学成分的计划特色一同充分考虑了硬度

与耐磨和焊接、成型、冲击耐性等要素，选用较低的碳含量，使钢通过淬火后取得较高的硬度的一同，钢板具有满足的塑性和耐性，以满足工程机械的概括力学功能。

（2）合金元素及含量：

本标准合金元素除C、Mn、Si之外，还选用Cr、Mo、B、Ni等作为首要合金元素。确保材料具有杰出的淬透性、淬硬性和概括力学功能，首要目的是前进钢的耐磨性。Ti的参加可起到细化晶粒的作用。本标准要点参看了日本、瑞典、德国等公司标准的成分计划。

（3）有害元素的控制

本标准对有害元素P、S含量提出的严峻的约束。除NM360等级以外，其它商标约束在0.010%以内。http://www.nm400.org