煤气化技术主要可以分为三种：
　　1、固定床气化炉
　　固定床气化炉主要燃烧块煤，不需要制粉、加压输送装置。是最早开发出的气化炉，这项技术也是目前技术最成熟、造价最低、操作最简单的煤气化技术。但是固定床气化炉的煤种适应性较差、单炉容量小、温度低、效率也不高。
　　2、流化床气化炉
　　流化床气化炉以碎煤为原料，通过向炉内鼓风，使煤炭以硫化态的形式同空气反应。它介于固定床气化炉和气流床气化炉之间，但与固定床气化炉一样，由于都是利用空气进行气化，其所产生的气体燃料成份复杂，而且发电效率也较低。
3、气流床气化炉
　　气流床气化炉具有煤种适应性广、单炉容量大、发电效率高、污染物排放少等优势，而且大都利用纯氧进行气化，所产生的气体燃料成份更简单。然而，由于业界对这项技术在运行中的规律、特点还未完全掌握，仍有不少问题需要在实践中解决。另外，气流床气化炉在系统的配置上比其他两种要复杂得多，这也使其具有造价高、维护成本高、操作困难等缺点。气流床气化炉正在成为煤气化技术路线的主流，逐渐替代了固定床气化炉和流化床汽化炉。
　　气流床气化炉又可以分成两大类：一类是以欧洲壳牌公司为代表的干煤粉气化炉，还有一类是以美国GE公司为代表的水煤浆气化炉。前者的煤种适应性广、效率高，但系统更复杂、造价更高。后者具有压力高、造价相对低、炉型结构简单等特点，但煤种适应性不强、温度低。
　　干煤粉气化炉为一段式干煤粉气化炉是由壳牌公司开发的，这种炉能耗很高因为这种技术路线的缺点在于需要采用大量净化气体循环冷却。
　　而我国华能绿色煤电天津IGCC示范电站采用自主开发的两段式干煤粉气化炉技术，即在完成一段气化后，在气化炉二段投入一定量的煤粉，这样就降低了气体的温度，而回收的热量又可以提高能量转化效率，从而有助于提高发电效率。随着示范项目的建成，这项新技术在运行当中将可能暴露出某些尚未发现的问题，但总体上看，两段式干煤粉气化炉技术已经走在了IGCC技术的前沿。

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