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| 钢板预处理线 |
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| 关键字：钢板预处理线 dbzz钢板预处理线 涂覆线上对原材料和半成品进行处理，可以保持工件的价值和质量，并因此带来经济效益。其中，对工件表面进行机械抛丸是连续涂覆线的重要一环。公司设计和制造全套涂覆生产线，其中标准型号可用于工件宽度达3.7米，也可按照用户的要求提供用于更大尺寸工件的生产线。 涂覆生产线包括上料、输送、热处理、抛丸清理－机械法除锈、上漆，以至对排放气体的净化。 钢板、型材涂覆线的服务和供货范围 交钥匙工程的咨询、计划和实现 经济效益分析 设备和其电控的设计和制造 挑选适宜的分供商完成生产线上游、下游设备和功能 设备首次验收测试 安装规划、安装或安装指导、调试 操作培训 售后服务及备件服务 输送系统 适应性及效率 合适的输送系统可以使钢板和型材连续顺畅通过设备，这就确保了完美无瑕的涂覆并均匀的涂层，同样适用于大的工件。通过对外围设备（上料、下料）的自动控制，可以对设备经济、合理地布置。以下是相关措施的理念： 各工件之间的上料距离要小 灵活的工作速度能充分配合涂覆工艺的需要 根据个别客户的要求设备可设自动电子监控。各处理区域可灵活开启和关闭，例如，只进行除锈。 热处理技术 对工件表面合适地预热是得到完美涂层的重要的先决条件。 在预热区，钢板和型材表面被适当地加热。潮湿的原材料被烘干，随后才能得到良好的除锈效果；此外，对于以前上过漆的钢板和型材，其涂层还被硬化。选用合适的热循环量能加速漆的烘干过程，并得到良好的防腐保护并使得输入的能源得到最大的利用。 抛丸清理（机械法除锈） 在机械除锈领域，青岛辊道通过式抛丸机的价值得到了众多认可：设备具有可靠、经济、环保，并能确保钢板、型材的抛丸后表面质量等级。 设备可以带有4、6或8个抛丸器。抛丸器的开启数量由被清理工件的宽度控制。采用适当的措施使抛丸后 |
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