一．机械特征：
1.采用电炉烧融高级铸铁制造，密度平均，且经过两次人工时效去应力回火处理，消除内应力。精心设计的机体筋肋及加厚的床身壁厚，保证床身钢性强，不易变形，保证机床的使用寿命。
2.小型机采用三拖板结构工艺，便于测量定位和安装调试，保证了工作台运动的水平，提高了机床床身抗变形能力，延长了机床的使用寿命。
3.采用著名厂家的精密滚珠丝杆保证了机床的加工精度和耐磨性。
4.导轨采用合金钢锻造精密V形交叉滚柱导轨，且有耐磨，传动精度高的特点。
5.采用大立柱嵌式结构，提高变跨距的垂直度，减少震动，提高工件的表面粗糙度。
6.丝筒是采用不锈钢制作，每只经过动、静平衡的精确检验。锥度采用整体式结构，行程12度保证6度的锥度加全数字式控制,参数选择直观准确,操作方便
7.选用专用IGBT功率模块，输出功率大，钼丝损耗小
8.脉冲宽度4-96μＳ，间隔3-15可调，参数数字显示，自动记忆
9.经验参数分段存贮，可根据材质，厚度选择
10.特别设计了波形自适应，加工电流梯度增加和参数调节关输出功能
11.脉冲加工电压五档可选，功率9级可调
12.独有的镜面材质对边功能
13.系统采用整板式模块设计，具有故障指示功能
14.轴流风机对流式工作，保持整机良好的通风散热效果
15.选用优质功率器件和进口大电容滤波电容，确保电源长时间稳定运行
16.接口模块化设计，能和各类编控制一体化系统（板卡）方便配套联接
二、主要技术参数
1、 规格型号：DK7740
2、 工作台X、Y行程：500×400mm。
3、 最大工作重量：350kg。
4、 最大加工锥度：6º/200mm。 
5、 重复定位精度：±0.005mm。
6、 综合加工精度：±0.015mm。
7、 电极丝走丝速度:  12m/s自动调速
8、 最佳表面粗糙度：Ra≤2.5μm
9、 消耗功率：≤3.5kw。