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    机器发起后，建议开始时以手动方法操作设备，抵达规矩的生产能力和卸料温度后，再改换至自动控制方法。骨料应经过单调，并尽可能具有安稳的含水量，以使骨料流过单调筒时坚持安稳的结尾温度。如果送往单调筒的骨料常常改动，并且每批的含水量又在改动，则应常常调度燃烧器，以抵偿这些改动。

    直接来自轧石的骨料几乎有安稳的含水量，沥青拌合站而取自露天堆场的骨料则有较高的含水量，并且不一样的料堆含水量改动也很大。因此，骨料最好取自同一个来历。

    合理维修保养

    (1)当设备不工作时，骨料禁绝滞留在单调筒内，每个工作日结束时，应工作设备使单调筒内的骨料卸洁净。当筒体内的骨料卸完后，应封闭燃烧器并让简体空转约30min以便冷却，然后将其变形或对机器直线性工作的影响减小到最低极限。

    (2)单调筒支承环应均匀地座落在全部支承滚轮上。轴承在磨损和未对准时要进行调整。
 
    (3)常常检查圆筒体的定线。先松开止推滚轮，检查简体能在支承托架上狭槽的长度范围内移动的程度。然后发起单调筒，若简体前后移动，要检查全部支承滚轮是不是已调整正直。若支承滚轮已调整正直，而筒体逐渐趋向进料端，则止推滚轮暂时前后偏置(使单调筒处于正确的工作角度)，直至已抵达正确的调整。若筒体逐渐趋向卸料端，则从相反方向调整止推滚轮。

    (4)若滚轮轨迹仅与两只止推滚轮之一接触，可在支承滚轮支座下填入空地片，直至它们都能均匀地在整个支承环外表宽度上受压。

    (5)规矩由止推滚轮坚持筒体的方位，但是绝不可用来抵偿未对准的过失。

    (6)若装有链传动，需少量加八润滑剂。调整链条张紧度的方法是用支座上的调度螺杆进行调整。

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