ENiCrMo-10镍合金焊条 ENiCrMo-11镍合金镍及镍合金焊条使用说明;

镍及镍合金焊条主要用于焊接镍及镍合金，也可用于异种金属的焊接及堆焊，焊接接头的坡口尺寸及焊接工艺接近镍铬奥氏体钢的工艺。焊接时应注意：镍铬奥氏体钢的工艺。焊接时应注意：

1. 镍及镍合金的导热性差，焊接时容易过热引起晶粒大，因此焊接操作时应选用较小和焊接电流，焊条最好不横向摆动，收尾时注意填满弧坑以及保持较低的层间温度。

2.镍非常容易被硫和铅脆化，形成热裂纹，所以除必须严格控制焊条的硫、铅等含量外，焊前应进行认真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。

3.镍及镍合金焊接时气孔敏感性强，因此焊条中含有适量的铅、钛、锰、镁等脱氧剂，操作时注意控制电弧的长度。

Ni112 符合：GB ENi-1 相当：AWS ENi-1

说明：Ni112是钛钙型药皮的纯镍焊条，焊缝金属具有较好的力学性能及耐热耐蚀性能，可交直流两用。

用途：用于化工设备、仪器、医疗器械制造用的镍基合金和双金属的焊接，也可用作堆焊过渡层，具有良好的熔合性和搞裂性。 注意事项：

1.焊前焊条须经2500C左右烘焙1小时。

2.焊前应清除焊接面的油、水份等杂质。 ENiCrFe-1 特性与用途；ENiCrFe-1为支流电焊条，可应用于温度范围从超低温至约980℃温度。焊接性及作业性良好，耐热，耐蚀性佳，尤其在低温时韧性良好，适用于Inconei对接，或Inconei和低合金钢，不锈钢等异材焊接用。 注意事项； 1.焊条使用前在干燥350-400℃约30-60分钟。 2.电弧宜短，焊接时采用低电流，以免造成电弧不稳保护不良，产生气孔面影响到焊道品质。 3.为防止起弧时发生气孔，需采用后退前进法。 ENiCrFe-2 特性与用途；ENiCrFe-2其熔金为70%Ni-15%Cr-Mo-Nb.为支流电焊条，可应用于温度范围从超低温至约980℃温度，作业性良好，X-Ray性能优异，耐裂性佳。机械性质优异，符合API,ASME的规格。在低温时，亦能保持良好韧性，适用于LNG贮藏槽，及低温用9%镍钢之焊接。 ENiCrFe-3 特性与用途；ENiCrFe-3为支流电焊条，可应用于温度范围从超低温至约480℃温度。焊接性及作业性良好，耐热，耐氧化性，耐蚀性佳，尤其在低温时韧性良好，适合原子炉压力容器及化学槽焊接用，亦可用于Inconei对接，或Inconei和低合金钢，不锈钢等异材焊接用。 注意事项； 1.焊条使用前在干燥350-400℃约30-60分钟。 2.电弧宜短，焊接时采用低电流，以免造成电弧不稳保护不良，产生气孔面影响到焊道品质。 3.为防止起弧时发生气孔，需采用后退前进法。