、热熔胶泵：

用途及特点
热熔胶齿轮泵适于输送粘度比较高、不含颗粒形杂质的液体。它具有输出压力高、输送介质粘度高、使用温度高、输入口可以为真空、转速调整方便、流量范围大的特点。泵的材质耐温耐磨、耐腐蚀，有足够的强度和尺寸稳定性。

热熔胶泵应用范围
（1）、应用于聚合反应流程中，用来输送高粘度的熔体。
（2）、应用于熔体纺丝，用作增压泵。
（3）、应用于挤出机或注塑机上，提高挤出效率，降低挤出机的负载。
（4）、应用于传送树脂、熔融树脂，使熔体均匀，向模头建压。

工作原理
  熔体泵属于正位移泵，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承套构成。当齿轮旋转时，熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着转动，熔体从两侧被带入排出腔，齿轮再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。轴承不能使用通常的润滑油脂，以避免污染熔体，通常采用熔体自润滑。

主要作用：

 1． 显著提高模头压力的稳定性，提高产品质量；
    2． 可以实现流量的近线性输出，易于控制；
    3． 增加挤出量，同时降低挤出机负载，节约能源，降低成本。

结构

  熔体泵属于容积式齿轮泵，采用外啮合圆柱齿轮（直齿，斜齿）相对转动来获得精确的流体容积(mL/r)。精磨加工的配合表面和齿轮齿面，可严格控制装配间隙，以保证获得精确、稳定的流量，并基本不受工艺条件的影响。特别适合输送高粘度流体。
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