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  • 首钢集团通化钢铁炼铁厂合理化建,2012
  • 东北地区-长春-市场分析 发布日期:[2012-07-20]
  • dbzz.net首钢通钢集团通化钢铁炼铁厂为了把节能降耗工作落到实处,对筛分工作十分重视,不遗余力进行研究改造。炼铁厂五号高炉车间5月份通过改造焦丁筛,实行焦丁自营配吃,降低焦比3千克左右。高炉槽下筛分是原燃料人炉前的最后一道筛分工序,其筛分效率的高低直接影响原燃料人炉粉末的多少,并对炉况顺行产生很大影响。以往五号高炉生产用的焦炭都是由焦仓直接落到下面棒条间隙为18x18mm的筛底上,筛下粉直接落到返粉皮带上,然后进到返粉仓里运走。由于筛底间隙小,入炉焦炭粉末多,影响了高炉的透气性。经过提合理化建议,车间技术人员进行现场论证,经过反复商讨,决定用25x25mm的间距。措施确定后,两台焦筛筛底更换。为了把筛下来的焦丁再次重新利用,实现高炉焦丁自营配吃,减少损失,起到节能降耗的作用,五号高炉决定在返粉皮带机头安装一台焦丁筛,在改造安装过程中,维护人员克服空间小,粉尘大等不利因素,利用现有空间,安装了焦丁筛的底座横梁,基础打好后,经过全体维护人员的努力,焦丁筛被安装到位。(供稿:通钢)(责编:徐瑶)    
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