据悉，高炉炼铁是用粉矿和粉煤，但粉矿必须通过烧结厂烧结成烧结矿，粉煤必须通过炼焦厂将其结焦成焦炭，然后供高炉炼铁。因此流程长、工序多、污染较重，而且焦煤资源稀缺。COREX工艺是直接使用天然的块矿和块煤，取消了烧结厂和炼焦厂。因而流程短、工序少、污染轻，可以不用资源稀缺的炼焦煤。

不过COREX效率较普通高炉低，且其所使用的铁矿石原料品位达到65%以上，而高炉原料在60%以下。宝钢引进罗泾COREX炉项目之后连连亏损，1号COREX炉2009年亏损9.98亿元，并于2011年10月停产。

据钢联资讯了解，宝钢2座COREX-3000相继于2007年11月和2011年3月投产，宝钢的3000型炉是世界上最大的COREX熔融还原炼铁炉，设计年产量为150万吨，世界上其余的5座均为2000型，设计年产量为75万吨。

不过，宝钢2010年加大对COREX炉生产技术攻关力度，一些主要技术经济指标明显得到提升，2号COREX炉操作改进结合工艺优化使得其燃料比及焦比好于1号COREX，2011年2号COREX燃料比919.8kg/t，焦比144.5kg/t。据悉，宝钢COREX炉燃料结构主要由约15%的焦炭加上85%的块煤（含型煤），每吨铁燃料消耗在930千克左右，燃料成本约占总成本的22%。

由于新疆煤炭、铁矿石资源相对丰富，宝钢决定将1号COREX炉搬迁到新疆。该工程包括宝钢罗泾1#COREX炉及配套设施整体迁建至新疆八钢1#COREX炼铁单元系统工程、循环水及煤气柜系统工程以及相关辅助设施的所有土建施工内容。

值得一提的是，宝钢集团公司仅搬迁1号COREX炉，2号CCPP发电工程，3号、4号制氧站，对应的2号COREX炉，1号CCPP发电，1号、2号制氧站不作搬迁，仍在罗泾运行生产。

近日，宝钢罗泾1号COREX炉搬迁接口项目——10根500米动力电缆敷设任务顺利完成。为了搬迁的顺利进行，同时不影响罗泾钢厂的正常生产，必须将COREX炉、制氧站、CCPP发电工程所涉及的设备能介、供配电系统、自动化控制系统与并网投运的全厂动力管网、全厂供电系统作有效切断和隔离，并对接口作完善性处理，以保证全厂各单元生产的顺利进行。