宝鸡石油专用管高频焊热轧（SEW）油套管项目总投资25亿元，年新增石油专用管产能60万吨，采用具有国际领先水平的“高频焊接技术+管材热张力减径技术+全管体热处理技术”工艺路线。不仅具有内在质量好、几何精度高、抗挤毁性能优异，以及管体强度、韧性、射孔性能等优于同钢级无缝管的特点，而且兼具高频焊管和无缝管的工艺优点，可大幅降低油井综合钻采成本，是国际上广泛应用的一种先进的制造技术。

据悉，为缩短与世界先进水平的差距，2009年宝鸡钢管公司钢管研究院与多家科研机构、钢厂合作，完成了热轧卷板开发和SEW油套管产品试制。2011年8月，宝鸡钢管公司建成了亚洲首条，同时也是世界上装备水平最高的SEW油套管生产线。2011年底，成功试制出SEW油套管产品，并顺利通过国家石油管材质量监督检验中心检测。今年8月，由宝鸡石油钢管有限责任公司自主研发的SEWJ55、N80Q和P110套管新产品，顺利通过集团公司的成果鉴定。