3月下旬，集团承钢公司恒流变枪转炉炼钢新工艺在150吨转炉系统成功应用，解决了吹炼化渣难的问题，冶炼周期缩短3.5分钟，石灰消耗环比降低11公斤，化渣剂消耗环比降低2公斤，年可降低成本340万元。
炼钢过程中氧枪和氧气压力都需要频繁调整，钢渣在喷溅和返干间频繁变化，石灰消耗量大、吹炼时间长、金属损失大等弊端逐渐显现。为有效控制炼钢成本和生产节奏，承钢对"一提两炼"的炼钢模式进行优化，提出恒流变枪转炉炼钢操作新工艺，即采用恒定吹氧量、只调整吹氧枪的位置，充分利用副枪在吹炼过程中进行腮、测温，根据所取试样的化学成分、吹炼过程控制参数对炼钢过程中硅、钛等成渣元素的变化进行分析，及时调整钢包渣系的组成，根据钢种成分要求，调整LF炉精炼工艺操作，实现降低冶炼成本的目的。 （意达）