“1号高炉在点火恢复生产第二天产铁2855吨，高炉利用系数达到了2.38。”4月1日，攀钢钒炼铁厂有关负责人表示，在不利的原燃料条件下，1号高炉年修后实现快速达产，进一步巩固了攀钢钒钛矿开炉技术在同行业中的领先地位。
高炉点火开炉后快速达产与否，不仅直接影响开炉过程中人员、设备的安全，还关系到高炉运行寿命及可观的经济效益，延迟一天达产，就会有近百万元 的经济损失。炼铁厂高度重视1号高炉的开炉恢复生产工作，结合历年来的开炉成功经验，制定了详细的开炉试漏试压、装料和料制转换方案，并组织多名冶炼专家结合当前原燃料质量较差的情况，对方案进行了全面论证，确保高炉开炉取得一次性成功，并实现快速达产目标。
针对当前原燃料资源短缺、质量较差等情况，该厂积极探索合理的上下部调剂，采用上部不断探索合理的装料制度，下部及时调整合适的进风面积，以保证炉缸活跃；积极优化配料和创新操作方式，努力为料制转换、大喷煤和高风温冶炼创造条件。3月31日，1号高炉在点火恢复生产的第三天，生铁产量达到了2907吨，高炉利用系数突破2.4，达到了2.423，快速实现了达产达效目标。（攀钢日报）