三钢炼钢继续保持高昂的生产势头，5月份，该厂共产钢43.3万吨，圆满完成公司下达的生产计划，各项消耗控制良好，钢铁料耗达到历史最好水平。
进入5月份，三钢炼钢厂在5#高炉检修、一炼钢1#转炉半干法改造情况下，提前计划，积极协调，精心组织，生产保持稳定高效运行。针对高磷铁水，炼钢厂采取积极应对措施，及时制订并下发《高磷铁水冶炼预案》，指导炉长操作，避免因冶炼高磷铁水导致钢水质量与消耗波动。该厂降耗增效攻关活动如火如荼，钢铁料耗控制水平持续提高，5月份，一炼钢钢铁料耗1070.8公斤/吨钢，全厂钢铁料耗平均1068.7公斤/吨钢，均达到历史最好水平。钢包周转攻关取得新进展，5月份，二炼钢在线直上钢包周期小等于100分钟的比例为47.23%，比4月份提高了7.38%。一炼钢钢包运行个数比例由上个月的34.5%提高到54.15%；板坯中包龄创历史最好水平,达到23.32炉/个，吨钢成本同比下降0.71元； MES岗位上线考核工作进度加快，5月12日开始，取消现场调度纸质记录本，各车间主要岗位已初步建立MES在线考核系统。该厂还在1#板坯组织普通结晶器生产45#板的试验，共生产15炉，铸坯表面和低倍质量良好，板材没有发生边裂问题。品种开发继续拓宽， 5月30日，二炼钢首次生产10B21钢2炉、22A钢5炉，转炉控制良好，出钢磷均控制在0.015%以内，挡渣成功率100%，连铸对配水工艺进行了进一步优化，低倍质量总体正常。3#连铸机生产渐入轨道，5月份，3#连铸机共生产11组,共276炉，产量37802.809吨钢，并完成了调弧工作，调弧精度控制在3毫米以内，调弧完成后生产一组HRB400E钢，开机过程、生产过程、质量均正常。
此外，5月份，三钢炼钢厂配合各检修单位按进度完成了2#120吨转炉炉衬更换和3座转炉配套检修项目，并顺利开炉。同时，做好1#100转吨炉半干法改造的各项准备工作，5月29日，一炼钢全停检修，1#100吨转炉进入保温状态。
目前各项目检修进度正按计划有条不紊地进行。 （三钢）