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  • 河北钢铁邯钢炼铁部从炉料中挖效,2012
  • 华北地区-石家庄-市场分析 发布日期:[2012-10-28]
  • dbzz.net    高炉主体炉料包括烧结矿、球团矿和生矿。根据目前市场原料价格计算,相比前两种炉料,生矿具有明显的成本价格优势。

        河北钢铁集团邯钢炼铁部瞄准这一挖潜增效突破口,结合市场原料价格变化,动态优化炉料结构配比,做到“少吃高价料,多吃低价料”,以此降低炉料成本费用。自9月份以来,该部依靠优化炉料结构,“硬碰硬”从炉料中挖出效益211万元。

        “食谱”跟着市场变

        从该部生产科原料消耗账本上可以看到:8月份,炼铁部4座高炉炉料结构分别为烧结矿73%、球团矿12%、生矿15%;9月份,烧结矿配比降到69.8%,生矿配比提高到17.2%。一降一提,直接降低吨铁成本3.6元,为公司节约高炉炉料费用212万元。

        “每一种炉料配比的调整,都是依据于市场价格变化和公司物料库存状况的。也就是说,高炉的'食谱’不是随意制定,而是紧跟市场变的。”该部生产科科长兼入炉含铁料SBU成本小组组长赵毅这样解释。

        9月份,通过对比烧结矿、生矿价格,该部选择了增配生矿、减配烧结矿。进入10月份,市场上酸性精粉价格下调,球团矿配吃成本降低,该部在生矿配比保持在17.3%的基础上,将球团矿的入炉比例由12%提高到16.5%,烧结矿配比调至66.2%,继续从炉料品种价格差距中挖效益。

        优化炉料结构,并不意味着可以无限制的增“粗”减“细”。烧结矿、球团矿属于熟矿,入炉后促进炉况顺行,生矿粉子大、品位低,配比过高容易出现炉内透气性变差,引起炉温波动,甚至造成炉况难行,得不偿失。所以,优化过程必须要切入到成本与炉况之间的最佳结合点,既要保证低消耗,又要保证炉况顺行。

        从该部生产科提供的原料消耗台账中,可以直观地看到每天每座高炉实际配吃的各种炉料数量,同时上面还标注着与计划配吃量相比的偏差值。“这些数据,不仅可以监督各高炉是否按照炉料结构计划配吃,更可以指导高炉根据实际炉况,动态调整配吃比例,保证综合效益平衡。”生产科计划员兼入炉含铁料SBU成本小组成员赵建军说。

        据她介绍,目前该部在炉料结构管理上着眼于外部,不仅仅盯在高炉实际消耗量上,还根据公司各种炉料进料量、库存数,制成每周炉料成本预测表,提前估测各高炉能否完成本周成本任务,为高炉调整炉料品种配吃比例提供指导意见,实现超前动态管理。

        “粗粮细吃”保顺行

        高炉是优化炉料结构的执行者和操作者。吃“粗粮”固然可以降成本,但吃不好,就会“闹肚子”,带来更大的损失。所以,只有做到“粗粮细吃”才能达到优化的根本目的。

        根据炉料优化方案,该部5号高炉在完善自身操作中提升“免疫力”,消除炉况对炉料结构变化的不适应。他们针对生矿配比提高后,高炉透气性差,气流不稳定,炉料下降不均匀等问题,科学调整炉顶布料制度,严格控制布料圈数偏差,保证料面规则,煤气流通畅。

        “炉料优化后造成渣量大,炉温不容易把握。我们通过强化工长操作,微调加湿、风温等参数,运用炉温趋势管理,做到超前调剂,保持炉温在规定范围内波动,最大限度保证了炉温稳定性。”5号高炉车间副主任杨春生介绍说。

        同时,该高炉还在出铁管理上下硬功。他们一方面与调度积极沟通,保证铁前及时兑罐;另一方面狠抓炮泥产品质量,及时联系生产厂家,根据出铁需要调整炮泥配比成分,保证高炉出净渣铁,减少慢风憋风现象,确保高炉出铁时间、出铁量和出铁次数均匀,为高炉稳定顺行创造条件。

        4号高炉为做到“粗粮细吃”,将槽下生矿振筛管理纳入考核体系,规定生矿筛振时间要达到每批料150秒以上,防止入炉粉子过大,给高炉炉况造成影响。同时,派专人在槽下24小时值班,发现筛子堵塞立即清理,保持筛眼筛料通畅。看料工长每天现场看料,发现不合格物料及时向原料部门和高炉反馈,为提前变料或调剂提供依据,保证安全稳定配吃“粗粮”。(河北钢铁)
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